蘆筍在加工罐頭時(shí)，一般去皮率約為27%，由于罐型高度的限制，又須剔除筍莖下部超長(zhǎng)部分。這些剔除物均成為下腳料，丟棄十分可惜。據(jù)分析，蘆筍下腳料具有很高的實(shí)用營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，將其加工成美味、營(yíng)養(yǎng)豐富的速溶蘆筍精，不僅變廢為寶，顯著提高蘆筍的經(jīng)濟(jì)效益，又可為市場(chǎng)提供一種新型的營(yíng)養(yǎng)保健飲料。

一、工藝流程。原料選擇清洗破碎壓榨濾汁真空濃縮配料造粒真空干燥冷卻包裝。

二、操作要點(diǎn)。

⒈選料。加工罐頭剩下的筍皮及碎塊，剔除病蟲(chóng)及雜質(zhì)。

⒉清洗。用流動(dòng)清水將筍皮塊表面上的泥沙及雜質(zhì)徹底清洗干凈，并濾去水分。

⒊破碎。清洗干凈的蘆筍用磨碎機(jī)或攪拌機(jī)粉碎成小于3毫米的蘆筍碎粒，便于榨汁。

⒋壓榨。采用直接壓榨法或螺旋式壓汁機(jī)榨汁。

⒌濾汁。榨出的汁用160目絲絹布過(guò)濾或用離心機(jī)（建議www.xzkx.net購(gòu)買(mǎi)）過(guò)濾。

⒍真空濃縮。采用真空離心濃縮儀進(jìn)行真空濃縮。濃縮后的蘆筍汁體積為原來(lái)體積的20%，可溶性固形物含量1.5%，濃縮溫度40~50℃。

⒎配料。蘆筍濃縮汁10千克，麥芽糊精10千克，CMC2千克，維生素0.06千克，蔗糖70千克，檸檬酸5千克，香蘭素1千克，懸濁劑2千克，果膠0.05千克，角叉菜酸鈉2千克。先將固體配料拌合均勻，然后緩緩倒入濃縮蘆筍汁，攪拌均勻。

⒏造粒。采用搖擺式造粒機(jī)造粒，孔眼直徑為2毫米。

⒐干燥。采用真空干燥，溫度45~55℃，時(shí)間25~30分鐘。干燥后的成品連篩網(wǎng)一同放在清潔干燥的房間，冷卻到室溫后包裝。